Манжета поршневая

Принцип бесперебойной работы гидравлического поршневого цилиндра основан на слаженном взаимодействии всех его деталей и в том числе манжеты для гидроцилиндров. В подобных устройствах главную роль играют герметичные соединения. Герметичность присутствует, как между корпусами деталей, так и во внутренних полостях. Точные соединения и уплотнения обеспечивают монолитность конструкции и не допускают просачивание гидравлической жидкости. Уплотнитель или манжета поршневая имеет кольцеобразную форму и может состоять из нескольких составляющих. Закрепляются манжеты в специальных углублениях (канавках), они бывают открытые и закрытые.

Гидроцилиндр может использоваться в разном температурном диапазоне – от +50 до +200 градусов. Рабочее давление не больше, чем 40 МПа. Соответственно и поршневое уплотнение способно работать в таком режиме и сохранять свои эксплуатационные свойства. Однако при длительной эксплуатации с предельными нагрузками срок службы сокращается. Наиболее подходящей температурой для работы рекомендован диапазон +50 - + 100 градусов. При этом учитывается сила трения, которая неизбежно возникает. В момент эксплуатации устройства рабочая температура системы должна быть ниже рабочей температуры уплотнения, то есть поршневой манжеты. Чтобы продлить срок эксплуатации поршневой манжеты для изготовления применяется определенный материал, устойчивый к высоким температурам.

Поршневые уплотнения чаще всего изготавливают из полиуретана, что делает уплотнение более устойчивым к механическому износу. Полиуретан устойчив к разрыву и на излом, диапазон рабочих температур – от -30 до +100С. Кроме него применяются различные эластомеры в зависимости от температуры, в которой работают устройства. Натуральный каучук выдерживает температуры от -60 до +100 градусов. Бутадиен – демонстрирует высокую устойчивость к минеральным маслам, дизтопливу, углеводородам. Гидрированный NBR обладает высокой термостойкостью, его рабочий диапазон температур – от -30 до +150 градусов. Термопласт тефлон – имеет низкий коэффициент трения, обладает высокой износостойкостью, рабочая температура использования – от -200 до +260 градусов. Это один из популярных материалов для изготовления уплотнений для гидравлических цилиндров.

Уплотнения для пневматических устройств имеют дополнительные уплотнительные кромки. Статическая кромка уплотнения обеспечивает точную посадку на дно канавок. Очень важную роль в пневматических уплотнениях играют закругленный профиль и гибкая средняя часть. В зависимости от потребностей поршневые уплотнения могут загружаться с одной или с обеих сторон. В случае нагрузки с обеих сторон следует использовать двойное уплотнение, при этом кромки должны быть обращены в направлении силы давления привода. В уплотнении, используемом на штоке поршня, может использоваться металлическое усиление, которое дополнительно делает комплект износостойким. Важную роль также играют демпфирующие уплотнения, улучшающие культуру привода, которые могут дополнительно выполнять встроенную функцию обратного клапана, которая достигается благодаря переливным каналам, осевому уплотнению и дистанционным кулачкам.